低壓鑄造是適合鑄造鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的
低壓鑄造是將液態(tài)合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔,并在壓力作用下凝固獲得鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造方法。密封的坩堝內(nèi)通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,借助于作用于金屬液面上的壓力,使金屬液沿升液管自下而上通過澆道平穩(wěn)地充滿鑄型,充型壓力一般為20~60kPa。當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)凝固后,解除液面上的氣體壓力,使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流同坩堝中,然后打開鑄型,取出鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行低壓鑄造主要遵循以下步驟:
1. **準(zhǔn)備工作**:首先,檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,確保工作場地清潔干燥。同時(shí),準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括模具、熔爐、鋼絲刷、橡皮泥等。
2. **加熱鋼液**:將適量的鋼液倒入熔爐中,并加熱至所需溫度,這通常在1000~1200℃之間。
3. **注入模具**:將模具放置在低壓鑄造機(jī)的下模板上,并將加熱后的鋼液注入模具中。在此過程中,需要確保鋼液充滿模具,但避免過滿。
4. **低壓冷卻**:開啟低壓鑄造機(jī),通過調(diào)整旋鈕或操作面板上的按鈕來控制低壓強(qiáng)度。在熔融金屬表面上形成低壓力(通常在0.06~0.15MPa之間),使金屬液在壓力作用下通過升液管上升填充鑄型。這一過程中,金屬液在壓力作用下充型,可以提高其流動(dòng)性,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。
5. **解除壓力與取出制品**:當(dāng)鑄件在低壓下冷卻凝固到一定程度后,解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝。隨后,打開模具并取出鑄件。
在低壓鑄造過程中,還需注意以下幾點(diǎn):
由于熔渣一般浮于金屬液表面,而低壓鑄造通過升液管實(shí)現(xiàn)充型,這有助于避免熔渣進(jìn)入鑄型型腔。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在壓力作用下結(jié)晶凝固,可以得到充分補(bǔ)縮,使得組織更加致密。
這種方法通常不需要冒口,升液管中未凝固的金屬可回流至坩堝,從而提高了金屬液的收得率。
最后,完成鑄造后,對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行必要的檢查和調(diào)整,確保其滿足精度和性能要求。同時(shí),還需注意設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),以確保低壓鑄造過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
通過以上步驟和注意事項(xiàng),可以完成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的低壓鑄造過程。需要注意的是,在實(shí)際操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保操作人員的安全。
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