鑄鐵平板基準(zhǔn)面精度測(cè)量方法
鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。鑄鐵平板鑄造工藝鑄鐵中的五大元素是指碳、硅、錳、硫、磷。
鑄鐵平板平面度誤差測(cè)量的常用方法有如下幾種:
1、指示器測(cè)量法:
帶指示器的測(cè)量裝置或坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)出被測(cè)面相對(duì)于測(cè)量基面的偏離值,求得平面度誤差檢定時(shí)將兩對(duì)角線的角點(diǎn)分別調(diào)成等高或大致等高(也可調(diào)整任意三遠(yuǎn)點(diǎn)),按一定布點(diǎn)形式逐點(diǎn)移動(dòng)測(cè)量裝置,記錄指示器示值hi,即可得到各測(cè)點(diǎn)相對(duì)測(cè)量基面的坐標(biāo)值。該法適用于中、小鑄鐵平臺(tái)平面度誤差檢定。
2、平尺測(cè)量法:
該法用平尺、千分表和量塊(或?qū)S玫雀邏K)進(jìn)行測(cè)量。將等高塊支承在距平尺兩端2/9L(L—平尺長(zhǎng)度)處,按規(guī)定截面和測(cè)點(diǎn)測(cè)量,也可以塞量塊的方法代替千分表測(cè)量,求得被檢點(diǎn)對(duì)兩端點(diǎn)連線偏差,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,獲取平面度值。該法適用于低準(zhǔn)確度檢驗(yàn)平臺(tái)平面度檢定。
3、刀口直尺測(cè)量法光隙法:
該法以刀口直尺作為基準(zhǔn),用光隙法進(jìn)行測(cè)量。檢定時(shí)將刀口直尺置于被檢鑄鐵工作臺(tái)若干截面上,觀察光隙大小,并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較,定出誤差值,取其中最大值作為平面度誤差值。
4、墊塞法:
在被檢鑄鐵工作臺(tái)截面的兩端置兩塊尺寸相同的量塊,刀口直尺放在量塊上。在截面被檢點(diǎn)塞入的量塊或塞尺與兩端相同尺寸量塊尺寸的差為被檢點(diǎn)對(duì)兩端點(diǎn)連線的偏差,再進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求得平面度誤差值。該法適用于低準(zhǔn)確度試驗(yàn)平臺(tái)平面度檢定。
擬定鑄鐵平臺(tái)平板的工藝過程時(shí),由于鑄鐵平臺(tái)平板的生產(chǎn)類型不同,所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、鑄鐵平臺(tái)平板毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等,都有很大的不同。為了加工出合格的鑄鐵平臺(tái)平板,從鑄鐵平臺(tái)平板毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從鑄鐵平臺(tái)平板毛坯到成品總共需要切除的余量,稱為總余量,等于相應(yīng)表面各工序余量之和。
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